تصفیه گرافیت پوسته پوسته طبیعی

کوره گرافیتی سازی عمدتاً برای تصفیه در دمای بالا مانند خالص سازی پودر گرافیت استفاده می شود. دمای عملیاتی آن تا 2800 درجه سانتیگراد است. راندمان تولید بالا، صرفه جویی در مصرف انرژی و صرفه جویی در مصرف برق. با سیستم اندازه گیری و کنترل دما به صورت آنلاین، دمای کوره را می توان به صورت بلادرنگ کنترل کرد و به طور خودکار تنظیم کرد.

ویژگی گرافیت پولکی طبیعی: گرافیت یک عنصر گروه کربن و یک کریستال از عنصر کربن است. با توجه به تبلور متفاوت گرافیت، می توان آن را در صنعت به گرافیت کریستالی (فلکه ای) و گرافیت کریپتوکریستالی (گرافیت زمین) تقسیم کرد. کانی های گرافیت متعلق به سیستم شش ضلعی، ساختار لایه ای، ساختار اتمی خاص هستند و باعث می شوند گرافیت دارای یک سری ویژگی باشد:

الف) مقاومت در برابر دمای بالا: گرافیت پوسته پوسته طبیعی یکی از مقاوم ترین مواد در حال حاضر در برابر حرارت است. بالاترین دما می تواند به 3800 درجه سانتیگراد برسد و حتی کاهش وزن گرافیت در قوس دمای فوق العاده بالا کمترین مقدار است. در دمای 2000 درجه سانتیگراد، قدرت گرافیت را می توان دو برابر کرد.

ب- رسانایی و هدایت حرارتی: گرافیت 100 برابر مواد غیرفلزی رساناتر است. رسانایی حرارتی آن نه تنها از فولاد، آهن، سرب و سایر مواد فلزی بیشتر است، بلکه با افزایش دما کاهش می یابد. حتی در دماهای بسیار بالا، گرافیت در حالت آدیاباتیک است.

ج. روانکاری: عملکرد روانکاری گرافیت به اندازه تکه های گرافیت بستگی دارد. هرچه دانه ها بزرگتر باشند، ضریب اصطکاک کوچکتر، عملکرد روانکاری بهتری خواهد داشت.

د- پایداری شیمیایی: گرافیت پایداری شیمیایی خوبی در دمای اتاق دارد. این می تواند در برابر خوردگی اسیدی، قلیایی و حلال آلی مقاومت کند.

E. پلاستیسیته: گرافیت چقرمگی خوبی دارد و می توان آن را به صورت ورقه های نازک درآورد.

و) مقاومت در برابر شوک حرارتی: گرافیت می تواند تغییرات شدید دما را بدون تخریب در هنگام استفاده در دمای بالا تحمل کند. هنگامی که دما به طور ناگهانی تغییر می کند، حجم گرافیت کمی تغییر می کند و ترک ایجاد نمی کند. استفاده از گرافیت: گرافیت به دلیل خواص ویژه ای که دارد به طور گسترده در متالورژی، ماشین آلات، نفت، صنایع شیمیایی، صنایع هسته ای، دفاع ملی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

مواد نسوز: در صنعت ذوب، بوته های گرافیتی، مواد محافظ شمش و آجرهای منیزیم کربنی برای آستر کوره های ذوب از گرافیت ساخته می شوند.
مواد رسانا: در صنعت برق، گرافیت به طور گسترده ای به عنوان الکترود، برس، میله، لوله کربن و پوشش برای لوله های تصویر تلویزیون استفاده می شود.
مواد و روان کننده های مقاوم در برابر سایش: در بسیاری از تجهیزات مکانیکی از گرافیت به عنوان ماده مقاوم در برابر سایش و روان کننده استفاده می شود. این می تواند با سرعت 100 متر بر ثانیه در محدوده دمایی -200-2000 درجه بدون یا با روغن روان کننده کمتر بلغزد.
مواد آب بندی: از گرافیت انعطاف پذیر به عنوان واشر رینگ پیستون و حلقه آب بندی پمپ گریز از مرکز، توربین آب، توربین بخار و تجهیزات برای انتقال محیط خورنده استفاده کنید.
مواد مقاوم در برابر خوردگی: از گرافیت برای ساخت ظروف، لوله ها و تجهیزات استفاده می شود. می تواند در برابر خوردگی گازها و مایعات خورنده مختلف مقاومت کند. به طور گسترده ای در نفت، صنایع شیمیایی، هیدرومتالورژی و سایر بخش ها استفاده می شود.
عایق حرارتی، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مواد محافظت در برابر تشعشع: گرافیت را می توان به عنوان کند کننده نوترون در راکتور هسته ای، نازل موشک، مخروط دماغه موشک، قطعات تجهیزات هوافضا، مواد عایق حرارتی، مواد محافظت در برابر تشعشع و غیره استفاده کرد.

جزئیات بیشتر در مورد تصفیه گرافیت پوسته پوسته طبیعی، لطفا با ما تماس بگیرید +8615617816797، درباره کوره گرافیتیزاسیون بیشتر بدانید.