کیفیت کارخانه پردازش زباله & کارخانه مرتب سازی زباله کارخانه

مواد مرطوب وارد سیلندر داخلی می شوند و از طریق یک جریان هوای گاز داغ از طریق سیستم رانده می شوند.مواد به طور مداوم توسط پروازهای سیلندر بلند می شوند و از طریق جریان همزمان گازهای داغ دوش می گیرند.سه سیلندر متحدالمرکز تمام قد در هم قفل شده طراحی شده اند تا بالاترین سرعت در گذر داخلی را داشته باشند.از آنجایی که ذرات سبک‌تر به سرعت 60 درصد رطوبت خود را از دست می‌دهند و از سیلندر خارج می‌شوند، ذرات سنگین‌تر/چگال‌تر تا زمانی که 60 درصد رطوبت خود را نیز از دست بدهند، حفظ می‌شوند. ذرات تنها زمانی به سیلندر بعدی تغییر می‌کنند که رطوبت خود را به اندازه کافی از بین ببرند.قطر بیشتر سیلندرها باعث کاهش سرعت با هر عبور بعدی می شود.در این بخش، ذرات تا حدی تبخیر شده با ملایمت بیشتری برخورد می‌کنند و تنها زمانی که رطوبت مناسبی را از دست داده باشند، دوباره به پاس بعدی تغییر می‌کنند.   به دلیل زمان ماندگاری زودتر در دو پاس اول، مواد تا زمانی که وارد پاس سوم ملایم می شوند نسبتاً یکنواخت هستند.این بدان معنی است که محصول در برابر خشک شدن بیش از حد یا کمتر از حد خشک شدن محافظت می شود و استفاده بهینه از گرما را تضمین می کند و در عین حال محصول نهایی با کیفیت بالا را تولید می کند.

نوع خشک کن دوار مورد نیاز شما به کیفیتی که برای محصول نهایی خود می خواهید بستگی دارد.با این حال، مزایای خشک کن های چرخشی تک پاس عبارتند از: اگر به درستی نگهداری شود، چندین دهه قابل استفاده است. این درام سبک در جابجایی با حجم بیشتری از محصول و مواد متراکم بهترین است. عملکرد بهتر با ذرات یک اینچی یا بزرگتر انعطاف پذیری بیشتر در طراحی پرواز به بهینه سازی الگوی دوش کمک می کند تا مواد به طور یکنواخت در سراسر جریان هوا پخش شود. آیا آماده بازیافت بستر دام خود هستید یا زباله های خود را به کود تبدیل می کنید؟با یکی از متخصصان آگاه خشک کن چرخشی ما صحبت کنید تا نحوه شروع کار را بیابید.

خشک کن های چرخشی تک پاس از گاز گرم شده برای خشک کردن مواد مرطوب استفاده می کنند که از طریق یک درام چرخان به گردش در می آیند.پروازهایی که به سمت داخل گسترش می یابند، ذرات را مخلوط می کنند تا در اطراف حرکت کنند و فرآیند تبخیر را تسهیل می کنند.این خشک‌کن‌ها کج می‌شوند و گرانش را به کار می‌اندازند و مواد را با چرخش درام حرکت می‌دهند.   مواد به صورت یک طرفه در داخل یک سیلندر حرکت می کنند و برای کاهش رطوبت توسط گاز منفجر می شوند.علاوه بر این، خشک کن های تک پاس جریان هوا را بهینه می کنند.آنها معمولاً شامل پروازهای مارپیچ برای سرعت بخشیدن یا کاهش سرعت حرکت هستند که به شما کنترل بیشتری بر حذف یا حفظ رطوبت می دهد.برای رسیدن به این هدف، می‌توانیم الگوهای مختلفی از پروازهای مارپیچی را در سراسر درام اضافه کنیم.این پروازها مانند یک نوار نقاله پیچ عمل می کنند.بسته به پیکربندی، این زمان ماندگاری را افزایش یا کاهش می دهد.

خشک کن های دوار دارای ظرفیت بالا و هزینه نگهداری پایین هستند.آنها یک راه منحصر به فرد برای کاهش رطوبت در طیف گسترده ای از مواد ارائه می دهند.این همان چیزی است که آنها را در صنایع کشاورزی و سایر صنایع بسیار مفید می کند.در اینجا فقط چند مورد از استفاده از خشک کن های چرخشی آورده شده است: بستر طیور یا لجن فاضلاب را به کود غنی از مواد مغذی تبدیل کنید ملافه های لبنی را استریل کرده و بازیافت کنید کنف را خشک کنید تا ماندگاری آن افزایش یابد خشک کن های چرخشی راه حلی پایدار برای بازیافت زباله هستند.در صنایع هنگ یانگ، ما دو نوع خشک کن چرخشی، تک پاس و سه گذر ارائه می دهیم که به مشتریان کمک می کند بهترین راه حل ها را برای کسب و کار یا سازمان خود انتخاب کنند.

خشک کن های چرخشییک گزینه همه کاره برای کاهش رطوبت در یک محصول هستند.آنها با مواد مختلف در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می شوند.برخی از روش‌های جدید که مشتریان ما از خشک‌کن‌های چرخشی برای کمک به استفاده مجدد از موادی که قبلاً هدر می‌رفتند استفاده می‌کنند، عبارتند از:   تبدیل بستر طیور به کود تبدیل لجن شهری به کود خشک کردن و استریل کردن بسترهای لبنی برای استفاده مجدد خشک کردن کنف برای افزایش عمر انبار   صنعت هنگ یانگ دو نوع درام دوار را برای سیستم های خشک کن چرخشی ما تولید می کند - یک پاس و سه پاس.در این پست وبلاگ، تفاوت‌های بین این دو را توضیح می‌دهیم تا به شما کمک کنیم تصمیم بگیرید کدام نوع برای نیازهای خشک کردن شما بهتر عمل می‌کند.   درام تک پاس برای خشک کن چرخشی   درام های تک پاس شامل یک سیلندر است که به صورت داخلی پرواز می کند.درام با سرعت ثابتی می چرخد ​​و محصول در یک جهت در امتداد درام از انتهای ورودی به انتهای خروجی حرکت می کند در حالی که از طریق بخار هوا با سطح مقطع بزرگ دوش می گیرد.این مکانیزم درام در مدیریت حجم بیشتری از محصول بدون خفه کردن جریان هوا بهتر است.اگر نیاز به خشک کردن مواد متراکم دارید، رنگرزی چرخشی تک پاس انتخاب مناسبی است.   درام‌های تک پاس انعطاف‌پذیری بیشتری در طراحی پرواز دارند و به ما کمک می‌کنند الگوی دوش را برای پخش یکنواخت‌تر مواد در جریان هوا بهینه کنیم.گزینه دیگری که در پیکربندی پرواز برای درام های تک پاس داریم، اضافه کردن پروازهای مارپیچی در الگوهای مختلف در سراسر درام است.این پروازها مانند یک نوار نقاله پیچ عمل می کنند و بسته به جهت، می توان از آنها برای افزایش یا کاهش زمان نگهداری استفاده کرد.   درام سه گانه برای خشک کن چرخشی درام های عبور سه گانه از سه استوانه پروازی متحدالمرکز در داخل یکدیگر تشکیل شده است.درام با سرعت ثابتی می چرخد ​​و محصول در یک مسیر مارپیچ از طریق سه سیلندر حرکت می کند.محصول وارد داخل سیلندر داخلی می شود و از انتهای ورودی به انتهای خروجی حرکت می کند.هنگامی که به انتهای خروجی نزدیک می شود، محصول به صفحه سر در انتهای سیلندر میانی برخورد می کند و جهت را تغییر می دهد و از بین سیلندر داخلی و سیلندر میانی عبور می کند و به سمت انتهای ورودی حرکت می کند.هنگامی که محصول به انتهای ورودی می رسد، به صفحه سر در انتهای سیلندر خارجی برخورد می کند، جهت را تغییر می دهد و به سمت انتهای خروجی، بین سیلندر میانی و سیلندر بیرونی حرکت می کند.   درام های سه گانه برای جابجایی مواد سبک و محصولات حساس به دماهای بالاتر ایده آل هستند.این مکانیزم خشک کن می تواند در دمای پایین تری کار کند و به دلیل کاهش سطح مقطع بین سیلندرها، سرعت هوای بیشتری دارد.درام‌های سه‌گانه در جلو گران‌تر هستند، اما کارآمدتر هستند و هزینه عملیات کمتری دارند.این به این دلیل است که این درام ها در دمای پایین تری کار می کنند که منجر به مصرف سوخت کمتر می شود و معمولاً محرک درام کوچک تری دارند زیرا محصول به طور مساوی بین سه سیلندر پراکنده شده است.   یکی دیگر از مزایای درام های سه گذر این است که آنها ردپای کوچکتری دارند، معمولاً حدود 20٪ کوتاهتر از درام های تک پاس با اندازه معادل.اگر فضا بسیار محدود است، ما همچنین نسخه‌ای با قطر کوتاه‌تر و بزرگ‌تر از اکثر درام‌های تک پاسی و سه‌گانه ارائه می‌دهیم که درام شکم بزرگ نامیده می‌شود.طبل های شکم بزرگ امکان افزایش حجم درام را بدون افزایش طول فراهم می کند.   هنگامی که به یک محلول خشک کن مطمئن نیاز دارید، خشک کن های چرخشی ما کار را انجام می دهند.ما در بسیاری از صنایع به مشتریان خدمات ارائه می دهیم.در مورد نیازهای خود با ما صحبت کنید و ما می توانیم شما را برای انتخاب بین خشک کن های چرخشی تک پاس و سه گذر راهنمایی کنیم.با ما به صورت آنلاین تماس بگیرید یا برای ما ایمیل بفرستید.sell@chinadjks.com یا whatsapp:+8615617816797

فلدسپات ها با اختلاف فراوان ترین گروه کانی ها هستند و در سنگ های آذرین، دگرگونی و بسیاری از سنگ های رسوبی یافت می شوند.فلسدپارها سیلیکات های چارچوبی هستند که در آن هر چهار وجهی سیلیسی تمام گوشه های خود را با چهار چهار وجهی مجاور خود به اشتراک می گذارد. دو نوع فلدسپات وجود دارد: فلدسپات سودا (7 درصد یا بیشتر Na2O) و فلدسپات پتاس (8 درصد یا K2O). مخلوط فلدسپارسیلیکا می تواند به طور طبیعی مانند رسوبات شن و ماسه وجود داشته باشد، یا می تواند از شناورسازی استخراج و خرد شده به دست آید. سنگ. فلدسپات یک ماده خام رایج در تولید سرامیک است. از آن برای ترمولومینسانس و تاریخ گذاری نوری در علوم زمین و باستان شناسی استفاده می شود. این ماده از مواد پاک کننده برند بون آمی است. به عنوان ماده لعاب استفاده می شود. در بخش کفپوش، فلدسپات جزء اصلی ترکیب بدن است.از آن به عنوان یک شار استفاده می شود که دمای انجماد بدنه سرامیکی را در هنگام پخت کاهش می دهد و یک فاز شیشه ای تشکیل می دهد.کشش سطحی ذرات جامد باقیمانده را به هم می‌کشد و باعث تراکم بدنه سرامیکی می‌شود. در ظروف غذاخوری، فلدسپات قابلیت گداختگی خوبی را برای یک محصول بدون عیب می دهد. در ظروف بهداشتی، استفاده از فلدسپات در بدنه های سرامیکی شیشه ای برای تسهیل فرآیند بهینه سازی استفاده می شود. اساساً دو خاصیتی که فلدسپات ها را برای صنایع پایین دستی مفید می کند، محتوای قلیایی و آلومینا آنها است.فلدسپات ها نقش مهمی به عنوان مواد روان کننده در کاربردهای سرامیک و شیشه ایفا می کنند و همچنین به عنوان پرکننده های کاربردی در صنایع رنگ، پلاستیک، لاستیک و چسب استفاده می شوند. تولید اولیه فلدسپات از اجسام پگماتیت بود.پگماتیت ها توده های سنگی هستند که معمولاً از ترکیب گرانیتی تشکیل شده اند که عمدتاً از کریستال های غیرعادی بزرگ یا توده هایی از کوارتز، فلدسپات و میکا تشکیل شده اند.پگماتیت ها در آخرین مراحل تزریق ماگمای گرانیتی متبلور می شوند. فلدسپات در حال حاضر به عنوان محصول جانبی استخراج میکا از پگماتیت ها و سایر سنگ های مرتبط با سنگ کوارتز مونزونیت Cherryville (نوعی سنگ گرانیتی) در شهرستان کلیولند تولید می شود.تا همین اواخر، فلدسپات نیز از ناحیه Kings Mountain در شهرستان های کلیولند و گاستون به عنوان محصول جانبی استخراج اسپودومن (منبع لیتیوم) از پگماتیت ها استخراج می شد. فلدسپات برای شیشه سازی تا حدود 20 مش و برای بیشتر کاربردهای سرامیکی و پرکننده تا 200 مش یا ریزتر آسیاب می شود. شیشه، از جمله ظروف نوشیدنی و عایق برای ساخت و ساز مسکن و ساختمان، همچنان بیشترین استفاده نهایی از فلدسپات است. مصرف فلدسپات به تدریج از سرامیک به سمت بازارهای شیشه تغییر کرده است.یکی دیگر از بخش های رو به رشد در صنعت شیشه، شیشه های خورشیدی بود که در تولید سلول های خورشیدی استفاده می شد. فلدسپات همچنین می تواند در برخی از مصارف نهایی آن با خاک رس، سرباره کوره الکتریکی، مخلوط فلدسپات-سیلیکا، پیروفیلیت، اسپودومن یا تالک جایگزین شود.

فلدسپات فراوان ترین گروه از مواد معدنی در پوسته زمین است که حدود 60 درصد از سنگ های زمینی را تشکیل می دهد.اکثر ذخایر فلدسپات سدیم و همچنین فلدسپات پتاسیم و فلدسپات مخلوط را ارائه می دهند.فلدسپات ها عمدتاً در کاربردهای صنعتی به دلیل محتوای آلومینا و قلیایی استفاده می شوند.اصطلاح فلدسپات طیف وسیعی از مواد را در بر می گیرد.بیشتر محصولاتی که ما به صورت روزانه استفاده می کنیم از فلدسپات ساخته می شوند: شیشه برای نوشیدن، شیشه برای محافظت، فایبرگلاس برای عایق، کاشی های کف و حوضچه های دوش در حمام و ظروف غذاخوری که از آنها غذا می خوریم.فلدسپات بخشی از زندگی روزمره ما است.   کانی‌های فلدسپات از اجزای ضروری سنگ‌های آذرین، دگرگونی و رسوبی هستند، به طوری که طبقه‌بندی تعدادی از سنگ‌ها بر اساس محتوای فلدسپات است.ترکیب کانی‌شناسی بیشتر فلدسپات‌ها را می‌توان بر حسب سیستم سه‌گانه Orthoclase (KAlSi3O8)، آلبیت (NaAlSi3O8) و Anorthite (CaAl2Si2O8) بیان کرد.از نظر شیمیایی، فلدسپات ها سیلیکات های آلومینیوم هستند که حاوی سدیم، پتاسیم، آهن، کلسیم یا باریم یا ترکیبی از این عناصر هستند.   کانی هایی که ترکیب آنها بین آلبیت و آنورتیت تشکیل شده است به فلدسپات پلاژیوکلاز معروف است، در حالی که آنهایی که بین آلبیت و ارتوکلاز تشکیل شده اند به دلیل وجود فلزات قلیایی سدیم و پتاسیم فلدسپات قلیایی نامیده می شوند.فلدسپات های قلیایی از نظر استفاده صنعتی از فلدسپات ها مورد توجه ویژه ای هستند.در میان سنگ‌های متعددی که در آنها وجود دارند، فلدسپات‌ها به‌خصوص در سنگ‌های آذرین مانند گرانیت که حاوی ۵۰ یا ۷۰ درصد فلدسپات قلیایی است، فراوان هستند.   با این حال، گرانیت به ندرت برای محتوای فلدسپاتیک آن استفاده می شود.در عوض، طیف کاملی از سنگ‌ها که از نظر زمین‌شناسی به گرانیت متصل هستند استفاده می‌شود.اغلب، فلدسپات تجاری از پگماتیت یا رسوبات ماسه فلدسپاتیک استخراج می شود.آپلیت که یک سنگ آذرین ریزدانه با ترکیب کانی شناسی مشابه گرانیت است، همچنین به دلیل محتوای فلدسپات آن اغلب استخراج می شود.   اساساً دو خاصیتی که فلدسپات ها را برای صنایع پایین دستی مفید می کند، محتوای قلیایی و آلومینا آنها است.بر روی آن عناصر می توان سه خانواده را تشخیص داد: ماسه فلدسپاتیک، پگماتیت و فلدسپات.بسته به نوع قلیایی که دارند، می توان بین سدیم، پتاسیم و فلدسپات های مخلوط تمایز قائل شد.فلدسپات ها نقش مهمی به عنوان مواد روان کننده در کاربردهای سرامیک و شیشه ایفا می کنند و همچنین به عنوان پرکننده های کاربردی در صنایع رنگ، پلاستیک، لاستیک و چسب استفاده می شوند.   شیشه:فلدسپات یک عنصر مهم در ساخت شیشه و همچنین یک ماده خام مهم است، زیرا به عنوان یک عامل شار عمل می کند، دمای ذوب کوارتز را کاهش می دهد و به کنترل ویسکوزیته شیشه کمک می کند.محتوای قلیایی در فلدسپات به عنوان شار عمل می کند، دمای ذوب دسته شیشه ای را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهد.   سرامیک:در ساخت سرامیک، فلدسپات دومین عنصر مهم بعد از خاک رس است.فلدسپات نقطه ذوب دقیقی ندارد، زیرا به تدریج در محدوده دما ذوب می شود.این امر ذوب کوارتز و خاک رس را تا حد زیادی تسهیل می کند و از طریق اختلاط مناسب، امکان مدولاسیون این مرحله مهم ساخت سرامیک را فراهم می کند.فلدسپات ها به عنوان مواد روان کننده برای تشکیل فاز شیشه ای در دماهای پایین و به عنوان منبع قلیایی و آلومینا در لعاب ها استفاده می شوند.آنها استحکام، چقرمگی و دوام بدنه سرامیکی را بهبود می بخشند و فاز کریستالی سایر مواد تشکیل دهنده را سیمانی می کنند و باعث نرم شدن، ذوب شدن و خیس شدن سایر اجزای دسته می شوند.   پرکننده ها:فلدسپات ها همچنین به عنوان پرکننده و گسترش دهنده در کاربردهایی مانند رنگ، پلاستیک و لاستیک استفاده می شوند.خواص مفید فلدسپات ها شامل پراکندگی خوب، بی اثری شیمیایی بالا، pH پایدار، مقاومت بالا در برابر سایش، ویسکوزیته کم در بارگذاری پرکننده بالا، ضریب شکست جالب و مقاومت در برابر یخ زدگی است.محصولاتی که در چنین کاربردهایی استفاده می شوند عموماً از گریدهای آسیاب ریز هستند.   فرت و لعاب مینا:فلدسپات به ترکیب مینای دندان کمک می کند و از عدم وجود عیب و تمیزی محصول نهایی اطمینان می دهد: به عنوان مثال مینای لعاب، لعاب سرامیکی، لعاب کاشی و سرامیک، ظروف بهداشتی، ظروف غذاخوری، چینی برقی و ظروف هدیه.   و بسیاری کاربردهای نهایی دیگر:رنگ، ساینده های ملایم، یورتان، الکترودهای جوش (تولید فولاد)، فوم لاتکس، جوشکاری پوشش میله و سنگدانه های جاده.

محصولات ساختمانی فایبرگلاس گروت سیمان / بتن شیشه ظرف شیشه تخت خودرو ریخته گری قالب گیری دانه های گرد و زیر گرد مخلوط های ریخته گری سفارشی

سیلیس کریستالی یک ماده نگران کننده برای سلامت انسان است.ذرات سیلیکا به اندازه گرد و غبار، که با چشم غیرمسلح نامرئی هستند، در طول فعالیت‌های مختلف تولید می‌شوند و می‌توانند به داخل بدن تنفس کرده و به اعماق ریه‌ها برسند.زمانی که این ذرات وارد ریه ها می شوند، می توانند سرفه شوند یا از طریق جریان خون از ریه ها به سایر اندام های بدن منتقل شوند یا در ریه ها گیر کنند.تنفس مکرر سیلیس کریستالی در طی سالیان متمادی یکی از دلایل شناخته شده مشکلات سلامتی است. سیلیس یک ماده "ساختمانی" است که سنگ ها، خاک، ماسه و سایر قسمت های زمین را تشکیل می دهد.مقدار زیادی از زمین از سیلیس تشکیل شده است.سیلیس در هر دو ساختار بلوری یا آمورف وجود دارد.طی سالیان متمادی، سیلیس در خاک به دلیل گرما و فشار طبیعی می تواند به سیلیس کریستالی تبدیل شود.سیلیس کریستالی بسیار رایج در سراسر غرب میانه یافت می شود و برای سلامتی انسان سمی تر از سیلیس آمورف است. بسیاری از فرآیندهای صنعتی و تجاری به سیلیس کریستالی نیاز دارند.برخی از کاربردهای قابل توجه سیلیس کریستالی شامل شیشه‌سازی، راه‌سازی، قالب‌های فلزات مذاب ریخته‌شده در ریخته‌گری‌ها، شکستگی هیدرولیکی یا «فرک کردن» برای تولید نفت و گاز، فیلتر کردن آب و حتی لوازم الکترونیکی است.سیلیس کریستالی می تواند از برش، آسیاب، سوراخ کردن، خرد کردن، سنباده زدن یا شکستن بسیاری از مواد مختلف در هوا آزاد شود.سیلیس یک خطر شغلی شناخته شده است و اخیراً برای غلظت های زیست محیطی آن در نزدیکی معادن ماسه سیلیس و پایانه های حمل و نقل مورد بررسی قرار گرفته است.

ماسه سیلیس رایج ترین شکل شیمیایی مواد دانه ریز است که از ذرات سنگی کوچک و مواد معدنی تشکیل شده است که ما آن را ماسه می نامیم.   موارد استفاده از شن و ماسه سیلیس استفاده از شن و ماسه سیلیس متنوع است زیرا سیلیس یک جزء اساسی در ساخت شیشه مصنوعی، سرامیک و بتن است.   استفاده از ماسه سیلیس در زیر به مناطق اصلی و فعالیت های ساختمانی که معمولاً در آنها ماسه سیلیس استفاده می شود اشاره می کنیم: ساختمان ها به طور کلی، بخشی از ملات، قالب، گرانیت، آجر، تخته سنگ، چینی، گچ، بتن، سرامیک، الیاف شیشه ای و غیره. ساخت و ساز کارهای عمومی به ویژه در تونل ها که عمدتاً شامل استفاده از ماشین آلات حفاری، ابزارهای بادی و برقی و بتن ریزی می باشد. تخریب دستی و مکانیکی سازه های بنایی و بتن آرمه. کفپوش های ضد لغزش برای مصارف صنعتی، مورد استفاده در محیط های با خطر ریزش مواد شیمیایی. بازسازی و نگهداری انبارهای صنعتی، ساختمانها به طور کلی و طبقات. تمیز کردن ساینده بتن و سایر مواد از طریق پرتاب تحت فشار. کار نوسازی در تاسیسات راه آهن. حمل و نقل و تخلیه سنگدانه های درشت و ریز، بتن و غیره

Hengyang تجهیزات و تاسیسات سنگ شکن و غربالگری ثابت و متحرک را برای بازیافت مواد بی اثر مانند شیشه، پلاستیک، فلز، ضایعات آهنی، سیمان، آسفالت، زباله های شهری از جارو کردن جاده ها، زباله های پردازش سنگ مرمر، زباله های تخریب ساختمانی (آوار) طراحی و تولید می کند. .ضایعات ساخت و ساز و تخریب (C&D) عموماً از عملیات ساخت و ساز و تخریب، از جمله خاک احیا شده از مکان‌های آلوده به دست می‌آیند که با پردازش و مدیریت مناسب می‌تواند به سنگدانه‌های به اصطلاح بازیافتی که در بیشتر موارد می‌تواند مجدداً به عنوان سنگدانه بتن استفاده شود، حیات بخشد. به ویژه برای زیرپایه‌های جاده‌ای، سازه‌های صنعتی، لایه‌های فونداسیون (زیرساخت‌های حمل‌ونقل و حیاط‌ها) و عملیات بازیابی و پر کردن محیط (زیر لایه‌ها، خاکریزها). بخش های استفاده از بازیافت تا خرد کردن، از خرد کردن تا بازیافت و فرآوری مواد بی اثر را شامل می شود. فرآیند استفاده مجدد از زباله های C&D توسط کارخانه های ثابت یا متحرک انجام می شود.کارخانه های C&D Hengyang محصول نهایی با کیفیت را در مراحل مختلف فرآیند تولید تضمین می کنند.

شن و ماسه، که به عنوان سنگدانه های ضروری برای بخش ساخت و ساز شناخته می شوند، باید خرد شوند تا اندازه بهینه در رابطه با کاربردهای خاص آنها به دست آید. ما دو دسته را تشخیص می دهیم: مواد بی اثر اولیه مواد بی اثر طبیعی مانند ماسه، شن، سنگریزه و مخلوط آنها که از معادن، نهشته ها، رودخانه ها یا دریاچه ها به دست می آیند یا از پردازش (خرد کردن، غربال کردن و / یا شستشو) مواد حفاری به دست می آیند.این دسته همچنین شامل شن های تولید شده با ضایعات معدن (گنیس، مرمر و غیره) می شود. مواد حفاری شده مواد حاصل از حفاری خاک کارهای ساختمانی و همچنین حفاری تونل ها.این دسته شامل سنگ های سست مانند شن، ماسه، سیلت و خاک رس یا مخلوط آنها، سنگ شکسته، مصالح عملیات ساختمانی قبلی است. کارخانه های فرآوری سنگدانه های هنگ یانگ برای تولید شن و ماسه به گونه ای طراحی شده اند که تجهیزات سفارشی را ارائه دهند که قادر به افزودن حداکثر ارزش و رفع نیازهای هر سایت خاص از نظر کمیت و گرانولومتری باشد.

فرآوری مواد معدنی به عمل پردازش سنگ معدن و مواد معدنی به منظور جداسازی مواد معدنی با ارزش از مواد زائد اطلاق می شود.به طور کلی، مواد معدنی استخراج و سپس با استفاده از چندین عملیات از جمله خرد کردن، اندازه‌گیری، تغلیظ و آب‌گیری بازیابی می‌شوند.اصطلاح "فرآوری مواد معدنی" را می توان برای طیف گسترده ای از صنایع مانند طلا، زغال سنگ، نیکل، آلومینیوم، بوکسیت، ماسه های نفتی، فسفات، پتاس، مس، سنگ آهن و بسیاری دیگر به کار برد.   چرا Hengyang را انتخاب کنید؟ *دقت در فرآیند استخراج *قابل اعتماد در تمام مراحل خرید *آشنایی با مواد معدنی *تکنیک پیشرفته و هدفمند

Hengyang دارای واحدهای ثابت و متحرک است که می توانند برای تصفیه قلمه ها، ضایعات و بقایای حاصل از عملیات حفاری، بر اساس نیاز و مکان، یکپارچه شوند.آب حاصل از فرآیند تصفیه در آزمایشگاه آنالیز می شود و از گزارش نتایج آزمایشگاهی برای تعیین روش های بهینه حذف، بر اساس شرایط موجود در محل، بر اساس قوانین کشور مربوطه و با در نظر گرفتن بهینه سازی هزینه ها استفاده می شود. موارد زیر: تبخیر، تزریق به چاه، تخلیه به فاضلاب های موجود یا به خروجی های طبیعی. کسر جامد باقی مانده در گودال لجن پس از استخراج و تصفیه سیال، بسته به آلاینده یافت شده توسط آنالیزهای آزمایشگاهی، مطابق با قوانین محلی محلی و با بهترین تکنیک های موجود دفع می شود: غربالگری، شستشو، انجماد، تثبیت، دفع، و غیره.در پایان عملیات تصفیه سیالات حفاری و لجن، بنا به درخواست ذینفع، می توان محل را به مدار طبیعی بازگرداند.

صنعت هنگ یانگ تمامی اقدامات لازم را برای بازسازی سایت انجام می دهد.اصلاح خاک یک فرآیند پیچیده است که نیاز به توجه دقیق در بررسی، تخصص در شناسایی روش بهینه و استفاده صحیح از روش های اصلاح مکانیکی، فیزیکوشیمیایی، حرارتی یا بیولوژیکی دارد.اصلاح را می توان در محل یا خارج از محل انجام داد و با هر نوع آلودگی سازگار است.   اصلاح خاک های آلوده به نفت، مواد شیمیایی، قطران اسیدی و جیوه با استفاده از روش هایی مانند:   شستشوی خاک پایدارسازی انجماد زیست پالایی احیای اکولوژیک   فرآیند انتخاب باید ورودی های زیادی را در نظر بگیرد و به عوامل مختلفی بستگی دارد که توسط کارشناسان ما به دقت مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرند.فرآیند انتخاب به ویژه مهم است زیرا برای یک سناریوی معین آلودگی خاک، اغلب هیچ فناوری اصلاحی واحدی وجود ندارد که انتخاب بدیهی باشد.به طور کلی، چندین فناوری ممکن است قابل استفاده باشد.چالش این است که بهترین فناوری قابل اجرا را انتخاب کنید، فناوری که کارایی پاکسازی مورد نیاز را با کمترین هزینه ارائه دهد.مطالعات آزمایشگاهی یا صحرایی قابل درمان در مورد کاربردی ترین فناوری ها اغلب به عنوان بخشی از فرآیند انتخاب انجام می شود.اگر چندین آلاینده وجود داشته باشد (مثلاً فلزات و هیدروکربن)، ممکن است به بیش از یک فناوری پاکسازی نیاز باشد.به عنوان مثال، در حالی که تصفیه زیستی یا دفع حرارتی آلودگی هیدروکربنی را از بین می‌برد، بر فلزات تأثیر نمی‌گذارد.شستشوی خاک در حذف هیدروکربن به خوبی انجام نمی شود، اما فلزات را حذف می کند.هنگامی که واحدهای پاکسازی به صورت سری اجرا می شوند، این ترتیب به عنوان قطار درمانی نامیده می شود.   در بیشتر موارد آلودگی خاک در محل های تولید رخ می دهد.که عمدتاً پالایشگاه ها و پتروشیمی ها هستند.در این مکان‌ها، بسیاری از خاک‌های آسیب‌دیده آلوده به هیدروکربن‌های سنگین نفتی قدیمی و محصولات جانبی می‌شوند.همچنین گاهی اوقات آلودگی خاک با محصولات سبک تر (به عنوان مثال، بنزین، گازوئیل)، در سایت های تولیدی مشاهده می شود.

اخیراً زباله های زیادی در خیابان های اتاوا، پایتخت کانادا ظاهر می شود که برای کانادایی های مرتب و مرتب جذاب است و توجه بسیاری از بازدیدکنندگان را به خود جلب می کند. چه نوع "ضایعات" چنین جادویی دارد؟ چگونه می توان افزایش تولید زباله را حل کرد؟ از یک سو، ما باید از عادت خوب پیروی کنیم تا از محیط زندگی خود محافظت کنیم.از سوی دیگر، ما نیاز به توسعه فناوری های پیشرفته تصفیه زباله و تحقق بازیافت سبز زباله های مختلف داریم. تکنولوژی پیرولیز چیست؟ فناوری پیرولیز یکی از فناوری‌های پیشرو در پلیمرهای با وزن مولکولی بالا در جهان است که می‌تواند ضایعات پلیمری (لاستیک‌های پایان عمر، پلاستیک‌های زائد، لجن نفتی، زیست توده و غیره) را به روغن پیرو مایع با ارزش افزوده بالا تبدیل کند. فرآیند تولید صنعتی و مستمر.»   در حال حاضر، فناوری تجزیه در اثر حرارت نشان دهنده یک جهت مهم در بازیافت منابع زباله است.در مقایسه با فن‌آوری‌های تصفیه زباله مانند دفن زباله و سوزاندن، پیرولیز دارای مزایای بزرگی مانند ظرفیت پردازش زیاد، راندمان بالا و عدم آلودگی ثانویه، مطابق با اصول کاهش گسترده، تصفیه بی‌ضرر و استفاده از منابع است. ما نمی توانیم در سیاره پر از زباله زندگی کنیم.بیایید دست به دست هم دهیم تا با زباله ها به درستی رفتار کنیم و محیط سبز را بازگردانیم.

در اینجا می توانید در مورد بازیافت زباله و تولید بیودیزل با تجهیزات ما بیشتر بیاموزید     کارخانه های پیرولیز مواد زائد جامد بازیافت زباله های خانگی بازیافت لاستیک های مستعمل بازیافت زباله های پزشکی بازیافت لجن نفت بازیافت ضایعات چوب بازیافت زباله های پلاستیکی بازیافت زباله های الکترونیکی بازیافت مازوت بازیافت ذغال سنگ نارس بازیافت زغال سنگ قهوه ای بازیافت لیگنین هیدرولیز خاک آلوده به بازیافت روغن   ستون تقطیر هنگ یانگ فرآوری روغن پیرولیز فرآوری نفت پردازش مخلوط های حاوی گلیسرول فرآوری ضایعات روغن موتور پردازش مخلوط الکل ها و محلول های آبی آنها پردازش حلال های زباله   گیاه بیودیزل فرآوری چربی های گیاهی: - فرآوری روغن تخمه آفتابگردان - فرآوری روغن کلزا - فرآوری سایر چربی های گیاهی فرآوری روغن جلبک دریایی پردازش ضایعات روغن های سرخ کردنی با چربی عمیق  

تجهیزات تولید بیودیزل ما کارخانه‌های بیودیزل را برای تولید سوخت زیستی در جریان از هر روغن گیاهی (از جمله روغن‌های مستعمل) یا چربی‌های حیوانی با هر بهره‌وری تولید می‌کنیم. کارخانه بیودیزل برای تولید سوخت زیستی از روغن های گیاهی (روغن تخمه آفتابگردان، روغن کلزا، روغن ذرت، روغن خردل، روغن جلبک دریایی و غیره)، روغن کبد ماهی، چربی های حیوانی در نظر گرفته شده است. آیا شما چند سوال دارید؟شک نکن!همین الان برای ما بنویسید سوخت بیودیزل از طریق فرآیندی به نام ترانس استری ساخته می شود.این فرآیند شامل حذف گلیسیرین از روغن گیاهی یا چربی حیوانی است.در طول فرآیند، محصولات جانبی از جمله متیل استرها و گلیسیرین باقی می مانند.برای دریافت سرعت لازم واکنش، از کاتالیزورها (NAOH، KOH) استفاده کنید.بیودیزل عاری از موادی مانند گوگرد و آروماتیک است که در سوخت های سنتی یافت می شود.

لجن نفت در یک مخزن (محفظه ای از فلز مقاوم در برابر حرارت) بارگذاری می شود.ریتورت در ماژول پیرولیز قرار دارد.ماژول پیرولیز با عایق حرارتی با درجه حرارت بالا بر اساس الیاف سرامیکی و بتن نسوز پوشیده شده است، بنابراین در حین کار دمای دیواره بیرونی ماژول برای پرسنل خدمات ایمن است. مواد خام در معرض آتش مستقیم قرار نمی گیرند.انتقال گرما از طریق دیواره های مخزن انجام می شود.حداکثر دمای عملیاتی 450-520 درجه سانتیگراد است.روکش مخزن با یک بسته طراحی خاص ساخته شده است که باعث آب بندی کامل فضای داخل مخزن می شود و احتمال دود را از بین می برد.مخلوط بخار و گاز از طریق یک خط لوله از مخزن خارج می شود و سپس در یک کندانسور-یخچال خنک می شود.بخار متراکم می شود و مایع حاصل از گازهای غیر قابل تراکم جدا می شود. مایع در جمع کننده محصول مایع جمع می شود.گاز برای حفظ فرآیند پیرولیز استفاده می شود - به مشعل فرستاده می شود و سپس در کوره می سوزد.کارخانه‌های بازیافت لجن پیل صنعت Hengyang برای استفاده انعطاف‌پذیر طراحی شده‌اند: دارای ابعاد استاندارد برای حمل و نقل با هر وسیله حمل و نقل، اتصالات فلنجی در سرتاسر سازه (به دلیل آن فرآیند نصب و برچیدن حداقل زمان لازم است) و یک پایه برای حمل و نقل . نتیجه 1: تجارت بازیافت لجن نفت شرکت ما به شما پیشنهاد می دهد که کسب و کار بازیافت لجن نفت خود را راه اندازی کنید.بخش عمده ای از ضایعات آلوده به نفت در انبارهای سرباره انبارهای نفت قرار دارد که حاوی طیف وسیعی از آلاینده ها در محیط معدنی و آلی است.در نتیجه، شرکت ها به دنبال راه های زیست محیطی و قانونی برای دفع لجن نفت هستند.و این شما هستید که می توانید خدمات خود را به آنها ارائه دهید. علاوه بر این، مزیت گیاهان این است که می توانند زباله های خانگی شما را نیز بازیافت کنند.   نتیجه 2: به دست آوردن محصولات تجاری علاوه بر توسعه کسب و کار خود، می توانید محصولات تجاری مانند: کربن سیاه - 40٪ می توان از آن به عنوان سوخت جامد، جاذب در تاسیسات دفع، در ساخت لاستیک، شیلنگ و کابل استفاده کرد. روغن گرمایش مایع - 35-45٪ می توان از آن به عنوان سوخت دیگ بخار استفاده کرد.سپس در پالایشگاه بازیافت می‌شود تا بخش‌های نفتی مانند بنزین، گازوئیل و نفت کوره به دست آید. گاز - 10-12٪ برای حفظ فرآیند پیرولیز در داخل کوره و برای گرمایش فضا استفاده می شود. طناب فلزی - 8-10٪ می توان آن را ذوب کرد. حرارت انرژی حرارتی در دیگهای بخار اگزوز برای گرم کردن آب و گرمایش مرکزی انباشته می شود.   نتیجه 3: حفاظت از محیط زیست امروزه روش سازگار با محیط زیست بازیافت زباله به واقعیت تبدیل شده است و ما خوشحالیم که توسعه جدیدی از بازیافت لجن نفتی را با شما به اشتراک بگذاریم.تجهیزات ما حذف دریاچه‌ها و انبارهای لجن نفت، تمیز کردن خاک آلوده به نفت، بازیافت زباله‌های حفاری در هر مکان تولید و بازیافت نفت را ممکن می‌سازد.تجهیزات مدرن پیرولیز در میادین نفت و گاز، شرکت ها، محل های دفن زباله جامد و ایستگاه های تفکیک زباله مورد تقاضا هستند.این تجهیزات هیچ تأثیر منفی بر محیط زیست ندارند و عملاً هیچ گونه انتشاری در جو وجود ندارد.

سیستم های آستر آسیاب لاستیکی و کامپوزیت در گذشته، آسیاب‌های آسیاب معمولاً با روکش‌های فلزی ریخته‌گری از فولاد یا آلیاژهای مختلف آهن پوشانده می‌شدند و انتخاب سیستم آستر معمولاً بر اساس سطح حفاظت از سایش و هزینه انجام می‌شد.با پیشرفت تکنولوژی مواد و تکنیک طراحی، امروزه جایگزین های برتر بسیاری برای پوشش های فلزی وجود دارد.   ترکیبات لاستیکی برای محافظت از پوسته آسیاب در برابر سایش ایجاد شده‌اند، در حالی که آلیاژهای جدید ریخته‌گری شده و صفحات مقاوم در برابر سایش را می‌توان به لاستیک چسباند تا در برابر سایندگی ضربه بالا مقاومت کند.درک بیشتری از اینکه چگونه سیستم های آستر آسیاب بر عملکرد آسیاب تأثیر می گذارد وجود دارد.اپراتورها اکنون سیستم های آستر آسیاب را بر اساس معیارهای بیشتری از جمله توانایی ارائه عملکرد فرآیند آسیاب، مقاومت در برابر سایش، سهولت نصب و ایمنی انتخاب می کنند.علاوه بر این، مدل‌های بازگشت سرمایه و هزینه کل مالکیت به جای هزینه به تنهایی، عوامل مهمی در فرآیند تصمیم‌گیری هستند.

مواد بازیافت شده موارد استفاده نمونه های محلی تجمیع مواد زیر پایه برای ساخت جاده ، سخت برای کارهای بنیادی ، پایه / پر از زهکشی ، کل سنگ برای تولید بتن و پر کردن عمده مطالعات آزمایشی انجام شده توسط بخش های کار آسفالت پر کردن جمع و پر کردن زیر پایه تحت بررسی توسط اداره بزرگراه ها مصالح حفر شده پر کردن مواد پروژه های ساختمانی اداره مسکن پر کردن عمومی احیای زمین تشکیل زمین در مناطق پر کردن عمومی خاکستر سوخت پودر شده ساخت محصولات بتنی ، استفاده در پر و احیا ، ساخت بزرگراه و سازه های خاک تقویت شده ساخت فرودگاه Chek Lap Kok ، استفاده در بتن سازه ای برای کارهای بنیادی در پروژه های ساختمانی اداره مسکن فلزات تولید فلزات جدید به طور گسترده در صنعت ساخت و ساز محلی تمرین می شود شیشه ساخت سازه های سازگار با محیط زیست ، بلوک های تقسیم کننده زیست محیطی و گچ شیشه ، جایگزین شن و ماسه و سنگدانه ها به عنوان ملات ، پر کردن مواد و مواد احیای بخشهای کار برای آسفالت جاده از دستگاههای سازگار با محیط زیست استفاده می کنند.مطالعات و استفاده های آزمایشی توسط Works Works برای سایر کاربردها انجام می شود پلاستیک مواد مصنوعی به صورت چوب پلاستیکی برای محوطه سازی ، باغبانی و مهندسی هیدرولیک در برخی از امکانات تفریحی عمومی به عنوان مبلمان باغ استفاده کنید لاستیک تولید کاشی لاستیکی از تخته سنگ در بام و حصیر سطح ورزشی / زمین بازی در برخی از امکانات تفریحی عمومی به عنوان حصیر سطح زمین بازی استفاده کنید پلی استایرن منبسط شده ساخت بتن سبک برای کارهای غیر سازه ای استفاده در ساخت بتن سبک در پروژه های ساختمانی مسکن

بازیابی و ساخت محصولات با ارزش از زباله های تخریب مخلوط طبق گزارش آژانس محیط زیست ، سالانه میلیون تن قراضه تخریب ایجاد می شود که این رقم نمایانگر کل زباله های تخریب ، زباله های ساختمانی و مواد شکسته شده سطح جاده است.با توجه به افزایش هزینه های دفن زباله و الزامات مربوط به توانایی رسوب دهی همراه با تقاضای زیاد برای مواد اولیه ثانویه با کیفیت بالا ، روش های جایگزینی بازیابی یا دفع زباله های معمولی مورد توجه فزاینده کسب و کارها است.اما مرتب سازی و بازیافت استفاده از زباله های ساختمانی ، برای تمام دنیا بهتر است.   عناصر قابل بازیافت زباله های ساختمانی یا زباله های تخریب مانند مواد بی اثر ، فلزات ، چوب ، کاغذ و پلاستیک ها.این مواد را می توان با استفاده از فناوری آهنربای معمولی به همراه سیستم های مرتب سازی مبتنی بر سنسور از صنعت Hengyang بازیابی کرد (تلفن: +8615617816797 +).مقدار بیشتری از زباله های ساختمانی خرد شده و به عنوان سنگدانه از هم جدا می شوند و یا دوباره به آجر تبدیل می شوند و به طور گسترده برای ساخت استفاده می شوند.   مواد معدنی بی اثر مانند آجر یا بتن را می توان با استفاده از سیستم مرتب سازی ترکیبی Hengyang به منظور کاهش حجم دفع یا افزایش عملکرد محصول از آجر یا بتن بازیافتی (بتن RC) ، بسیار موثر طبقه بندی کرد.با استفاده از انواع سنسورها ، دستگاه از ویژگی های فلز ، رنگ و شکل مواد استفاده می کند و این موارد را به هم متصل می کند تا مثلاً آجر قرمز از بتن خاکستری را جدا کند.سپس آجر به طور معمول با دستگاه سنسور از قبل خرد ، غربال شده و در محدوده اندازه 30 - 90 میلی متر مرتب می شود و کیفیت های> 95 ieving را به دست می آورد.بعد مواد بیشتر شکسته می شود تا اندازه صحیحی را برای خریدار ثانویه مواد اولیه ایجاد کند.   صنعت Hengyang راه حل کامل زباله های ساختمانی یا زباله های تخریب را به شما ارائه می دهد: • کارخانه خرد کردن ، سیستم خرد کردن و جداسازی متحرک • مرتب سازی فلزات آهن ، فلزات غیر آهن ، چوب / کارت / کاغذ ، پلاستیک ، آجر ، بتن • باقیمانده با ارزش / مواد اولیه ثانویه و آلاینده ها • محل دفن زباله / محل دفن زباله

چین دارای سنگ معادن غنی مس است.شصت و دو میلیون و چهارصد و سی و سه هزار تن وجود دارد.   تجهیزات پانسمان سنگ مس شامل: سنگ شکن فک ، صفحه ویبره (اختیاری) ، آسیاب توپی ، دستگاه درجه بندی مارپیچ ، جدا کننده مغناطیسی ، دستگاه شناور ، بشکه غلیظ و خشک کن است.   فرآیندهای پانسمان سنگ مس را می توان به سه قسمت تقسیم کرد: 1 ، خرد کردن بخش: روش های اساسی برای خرد کردن سنگ آهن.هدف این است که سنگ معدن خام را به اندازه مناسب که برای سنگ زنی مناسب است خرد کنید. 2 ، بخش سنگ زنی: برای خرد کردن بخش خرد شده ، فرآوری بیشتر سنگ معدن برای به دست آوردن اندازه کوچکتر ، به منظور مطابقت با مواد جداسازی شناور. 3 ، بخش شناور سازی: روش شناور سازی فرایند مهمی برای به روزرسانی سنگ معدن مس است.معرف شیمیایی به مخلوط کن اضافه می شود.   سنگ معدن برای خرد کردن اولیه توسط سنگ شکن فکی پردازش می شود ، پس از خرد شدن در اندازه مناسب توسط آسانسور و فیدر ارتعاشی به آسیاب گلوله ای تحویل داده می شود ، آسیاب توپی سنگ معدن را خرد و خرد می کند   مواد ریز خرد شده توسط آسیاب توپی به مرحله بعدی می روند: درجه بندی.با توجه به این اصل که اختلاف وزن مخصوص ذرات جامد منجر به اختلاف سرعت بارش در مایع می شود ، دستگاه درجه بندی مارپیچ مخلوط سنگ را تمیز و درجه بندی می کند.هنگامی که مخلوط سنگ معدن پس از شستشو و درجه بندی از طریق جدا کننده مغناطیسی عبور می کند ، ماده مغناطیسی به دلیل تفاوت حساسیت خاص سنگ معدن های مختلف از نیروی مغناطیسی و نیروی ماشین آلات از مخلوط استخراج می شود ، ذرات سنگ معدن پس از جدا شدن توسط جدا کننده مغناطیسی به دستگاه شناور تحویل می شود ، داروهای مختلف با توجه به ویژگی های مختلف سنگ معدن اضافه می شوند ، که باعث می شود سنگ معدن به دست آمده از مواد دیگر جدا شود.   مواد معدنی بدست آمده پس از جداسازی باید به دلیل داشتن مقدار زیادی زباله توسط غلیظ کننده غلیظ شده و سپس خشک شوند.سنگ معدن خشک به دست می آیددرجه پودر طعم مس به 45٪ می رسد.

سنگ معدن روی سرب دارای محتوای غنی از عنصر فلزی سرب و روی است.سنگ معدن روی سرب کاربرد گسترده ای در صنعت برق ، صنایع ماشین سازی ، صنایع نظامی ، صنایع متالورژی ، صنایع شیمیایی ، صنایع سبک و صنایع پزشکی دارد.علاوه بر این ، فلز سرب اهداف مختلفی در صنعت نفت دارد.سرب یکی از فلزات استخراج شده از سنگ معدن روی است.این یکی از نرم ترین فلزات سنگین است و همچنین با وزن مخصوص بزرگ ، خاکستری آبی ، سختی 1.5 ، وزن مخصوص 11.34 ، نقطه ذوب 327.4 ℃ ، نقطه جوش 1750 ℃ ​​، با قابلیت انعطاف پذیری عالی ، آسان است با فلز دیگر (مانند روی ، قلع ، آنتیموان ، آرسنیک و غیره) به آلیاژ تبدیل شود. مجموعه کاملی از تجهیزات برای پانسمان سنگ سرب روی شامل: سنگ شکن فک ، سنگ شکن چکشی ، سنگ شکن ضربه ای ، سنگ شکن ضربه ای عمودی ، آسیاب توپی بلبرینگ مخروطی با کارایی بالا ، فیدر ارتعاشی ، دستگاه درجه بندی مارپیچ اتوماتیک ، دستگاه شناور صرفه جویی در انرژی با کارایی بالا ، تحریک معدن مخزن ، فیدر ارتعاشی ، غلیظ کننده ، آسانسور معدن ، دستگاه نوار نقاله استخراج ، ناودان مارپیچی ، واشر سنگ و غیره به طور کلی ، سه نوع فرآیند تکنولوژیکی برای پانسمان سنگ روی روی سرب وجود دارد: 1 ، خرد کردن ، سنگ زنی ، درجه بندی ، شناور ؛ 2 ، خرد کردن ، سنگ زنی ، انتخاب مجدد ؛ 3 ، خرد کردن ، غربال کردن ، بو دادن.

سنگ شکن اولیه چیست؟ قبلاً رسم بود که یک مجموعه از منحنی های درجه بندی محصول ، یا تجزیه و تحلیل صفحه نمایش را مناسب برای نمایش محصولات خوراک های اصلی (بدون صفحه) و ثانویه (نمایش داده شده) می دانیم ... گیاه ماسه سازی شامل چه مواردی است؟ کارخانه شن و ماسه سازی معمولاً شامل فیدر ارتعاشی ، سنگ شکن فک ، سنگ شکن ضربه ای یا سنگ شکن مخروطی ، صفحه ویبره ، دستگاه شن ساز ، شن و ماسه شوی و تجهیزات جمع آوری شن و ماسه است. ترکیب و ساختار سنگ شکن زباله ساختمانی کارخانه سنگ شکن متحرک نصب شده در مسیر ساخته شده توسط Zhenghou Hengyany Industry Co.، Ltd یک نوع کاملاً جدید از تجهیزات خردایش با کارایی بالا در چین است که به سطح پیشرفته جهانی رسیده است. مزیت کارخانه خرد کن متحرک چیست کارخانه سنگ شکن متحرک نصب شده روی پیست یک دستگاه خرد کردن و غربالگری متحرک کاملاً هیدرولیکی است و با پدرایل و کلاسیس می خزد. کاربرد گیاهان خرد کن متحرک ردیابی شده کارخانه های سنگ شکن متحرک Sanme Track نصب شده دارای عملکرد بالا ، قابلیت اطمینان بالا ، طراحی زیبا و تکنیک های برتر بین المللی است. ویژگی ها و مزایای دستگاه سنگ شکن موبایل نصب شده روی آهنگ ویژگی های اصلی و مزایای کارخانه خرد کن متحرک Sanme عوامل می توانند ظرفیت سنگ شکن را افزایش دهند نمودارهای ظرفیت مرجعی برای استفاده صحیح دستگاه خرد کن مخروطی VSI و رسیدن به ظرفیت آن است. نحوه رویکرد معمولاً در فرآوری مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد فرایند جداسازی شناور برای جدا کردن مواد معدنی از طریق انواع خواص شیمیایی و فیزیکی سطح است.

صنعت Hengyang می تواند به شما کمک کند تا برای تولید گرما و برق برای تولید کارآمدتر کار و فعالیت خود و تولید درآمد از طریق انگیزه گرمای تجدید پذیر (RHI) و صادرات برق اضافی به شبکه ، مرغ مرغ های ناخواسته را برای ایجاد گرما و برق ایجاد کنید. سیستم CHP بیوماس نوآور و کارآمد کود مرغی یک سوخت است و یک هدر نیست گرمایش سوله های مرغ و ساختمانهای سایت بارهای الکتریکی سایت خارج از تنظیم اثبات آینده هزینه های برق و گرمایش RHI درآمد حاصل از گرمای مناسب هزینه های مصرف سوخت تنظیم نشده (گاز ، روغن ، LPG یا زیست توده چوبی) کاهش بوها پرهیز از پخش کود مرغی در خشکی افزایش سلامت پرندگان ، تهویه بهتر ، هوای خشک کن و بهبود امنیت زیستی رطوبت کمتر در سوله طیور (جایگزین LPG) کاهش پتانسیل آلودگی جریان آب کمتر حرکت وسایل نقلیه در داخل و خارج از سایت است کاهش اثر کربن و انتشار گازهای گلخانه سبز محصول جانبی (خاکستر) به عنوان کود عملکرد کاملاً خودکار     کود طیور سوختی فراوان است که در سیستم سازگار با IED قابل احتراق است.به طور معمول ، در پایان هر چرخه رشد ، بستر از سوله های مرغ خارج می شود.   کود به محل ذخیره سوخت در جایی تحویل می شود که یک سیستم تغذیه کود را تحت فشار منفی به نوار نقاله برای تحویل به سیستم تغذیه اوت احتراق منتقل می کند.سوراخكار کود (سوخت) را به درون احتراق اولیه روی محفظه منتقل می کند تا فرآیند احتراق کامل شروع شود. گاز احتراق در حدود 900 درجه سانتیگراد از طریق یک سری فیلترهای رساننده گاز 530 درجه سانتیگراد به آلی رقیق می شود.   گرمای استخراج شده از گاز احتراق فیلتر شده ، سیال فعال ORC را از مایع به گاز تبدیل می کند ، این تغییر حالت باعث چرخش توربی می شود که به یک مولد الکتریکی متصل است.سپس مایع کار خنک می شود و از گرمای حاصل می توان در فرآیند گرمایش پایین دست مانند سوله مرغ ، خشک کن ، دفاتر کار و منازل استفاده کرد.   سپس مایع در حال کار به سمت منبع گرما پمپاژ می شود و چرخه تکرار می شود.

Hengyang از سیستم کنترل ناوگان و نظارت از راه دور استفاده می کند که سیستم کنترل داخلی ماشین های شما را با موقعیت رایانه و نرم افزار telematics ترکیب می کند.Hengyang از مبانی مدیریت ناوگان از دانستن ساعتها و موقعیت مکانی دستگاه شما گرفته تا ارسال هشدارهای خاص دستگاه و تولید ماشین ردیابی ، می تواند به شما کمک کند از راه دور ناوگان Hengyang | Finlay خود را کنترل و مدیریت کنید و تجارت خود را توسعه دهید. ما به شما کمک می کنیم با تجهیزات خود ارتباط برقرار کرده و از آنها ردیابی کنید ، پیشرفت کار را کنترل کنید ، تدارکات را مدیریت کنید ، به اطلاعات مهم دستگاه دسترسی پیدا کنید ، عملکرد دستگاه را تجزیه و تحلیل و بهینه کنید و پشتیبانی از راه دور را انجام دهید. هر یک از سنگ شکن های ساختمانی جدید ، ماشین آلات پردازش زباله و صفحه نمایشگرها به عنوان استاندارد با یک صنعت پیشرو در 7 سال اشتراک داده ها پوشانده شده است. همچنین می توانید آن را تحویل دهید: دستگاه خود را در مدت اشتراک بفروشید و می تواند به مالک جدید منتقل شود تا بتواند در مدت زمان باقیمانده از سیستم بهره مند شود.

منظور از مدیریت پسماند جامد فرآیند طبقه بندی و تبدیل پسماند جامد به منابع با ارزش است.از آنجا که منطقه شهری به سرعت افزایش می یابد ، میزان پسماندهای جامد جهش پیدا کرده است.و منابع زباله جامد متنوع است.بنابراین ، یافتن روشی موثر برای مدیریت این زباله ها به یک مشکل فوری تبدیل شده است. جمع آوری و طبقه بندی بهترین راه برای بهبود استفاده از این زباله ها است.اگر این زباله ها را به صورت دستی مانند ایستگاه بازیافت در مقیاس کوچک بازیافت کنیم ، وقت و هزینه زیادی تلف می شود.در حال حاضر ، صنعت Hengyang دستگاه بازیافت زباله را برای مشتریان فراهم می کند.این دستگاه قادر است زباله ها را به انواع مختلف طبقه بندی کند.با توجه به نیازهای خاص مشتریان ، ما می توانیم پیکربندی کارخانه مرتب سازی زباله را سفارشی کنیم.بنابراین ، استفاده از موادی که می خواهید بازیافت کنید کاملاً در اختیار شما قرار می گیرد.