تکنولوژی گسترش پرلیت

درون کوره انبساط پرلیت - که به دلیل طراحی عمودی با دمای بالا، معمولاً به عنوان "موشک پرلیت" شناخته می‌شود - سنگ پرلیت خرد شده تحت عملیات حرارتی سریع قرار می‌گیرد. با ورود به کوره، ماده در معرض دماهای بالاتر از ۱۰۰۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرد و یک دگرگونی فاز را آغاز می‌کند که در آن پرلیت به حالت پلاستیکی نرم می‌شود. در این مرحله، آب بلوری محبوس شده در سنگ تبخیر می‌شود و باعث شروع یک فرآیند انبساط شدید می‌شود.

این انبساط حرارتی منجر به افزایش چشمگیر حجم ذرات می‌شود - معمولاً ۱۵ تا ۲۰ برابر - و همزمان چگالی حجمی را بسته به پارامترهای فرآیند و مشخصات خوراک به محدوده ۵۰ تا ۱۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب کاهش می‌دهد.

پرلیت منبسط شده سپس در جریان هوای رو به بالای کنترل شده‌ای وارد می‌شود که ذرات سبک را از محفظه کوره به بیرون منتقل کرده و به یک سیستم جداکننده سیکلون هدایت می‌کند. در اینجا، پرلیت به طور موثری از جریان هوای حامل جدا می‌شود. محصول متعاقباً در یک خنک‌کننده مواد اختصاصی تا حدود ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد خنک شده و از طریق یک شیر دوار برای پردازش بعدی تخلیه می‌شود.

پس از خنک شدن، پرلیت منبسط شده به واحد آسیاب و طبقه‌بندی منتقل می‌شود، جایی که برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات مورد نظر که برای کاربردهای خاص - مانند فیلتراسیون، عایق‌بندی یا باغبانی - سفارشی شده است، پردازش می‌شود.

بسته به مشخصات محصول، مواد ممکن است قبل از ورود به بخش بسته‌بندی، از آن عبور کرده یا تحت پالایش بیشتر قرار گیرند. سیستم بسته‌بندی نهایی شامل سیلوهای اختصاصی برای بافر کردن محصول و واحدهای بسته‌بندی خودکار است که قادر به پر کردن کیسه‌های ۱۰۰ لیتری و کیسه‌های جامبو برای توزیع عمده هستند.