محل منبع:
چین
نام تجاری:
Hengyang
گواهی:
ISO9001
شماره مدل:
HC-139
حذف آهن از شن و ماسه سیلیس یک فرآیند مهم در کارخانه فرآوری ماسه سیلیس و ماسه شویی است.آهن موجود در محصولات ماسه سیلیسی به طور مستقیم بر کیفیت محصولات تأثیر می گذارد که شاخص مهمی برای ارزیابی کیفیت ماسه کوارتز است.Hengyang سیستم جداسازی مغناطیسی ماسه سیلیسی (نوع خشک یا مرطوب) را ارائه می دهد، با فرآیند خرد کردن و سنگ زنی ترکیب می شود، از جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا، جداکننده مغناطیسی صفحه و جداکننده درام مغناطیسی استفاده می کند، بنابراین جداسازی مغناطیسی با شدت بالا، متوسط و کم باید انجام شود. به ترتیب بر روی ماسه سیلیسی برای حذف موثر آهن مکانیکی، آهن پوشش داده شده، مواد آهن مغناطیسی قوی و آهن مغناطیسی ضعیف در ماسه سیلیس انجام می شود.
ویژگی های فرآیند تولید مغناطیسی شن و ماسه سیلیس
1. فرآیند جداسازی مغناطیسی با شدت بالا، متوسط و کم در ترکیب، با طیف گسترده ای از حذف آهن استفاده می شود.
2. چیدمان فرآیند جداسازی مغناطیسی مناسب، اثر حذف آهن خوب.
3. مواد آهن را به طور کامل حذف کنید، محتوای آهن به کمتر از 20ppm یا کمتر می رسد.
4. خط تولید دارای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است و می تواند به انواع شن و ماسه سیلیس اعمال شود.
5. طرح فرآیند ساده و عملیات راحت.
جزئیات فنی فرآیند تولید شن و ماسه سیلیس مغناطیسی
در فرآیند جداسازی مرطوب، دوغاب شن و ماسه سیلیس طبقهبندی شده توسط جداسازی دوغاب و مخزن ذخیره به غلظت معینی تغلیظ میشود و سپس از طریق جداکننده مغناطیسی درام برای حذف مواد مغناطیسی قوی آهن، و سپس وارد جداکننده مغناطیسی نوع صفحه با قدرت میدان مغناطیسی میشود. در اطراف 1T برای حذف بیشتر مواد مغناطیسی قوی باقیمانده و بخش هایی از مواد مغناطیسی ضعیف، و سپس وارد جداکننده مغناطیسی با گرادیان بالا با شدت میدان مغناطیسی 1.5T - 2T برای حذف مواد آهن مغناطیسی ضعیف باقیمانده می شود.باطله های جداسازی مغناطیسی برای تصفیه بیشتر وارد حوضچه ته نشینی باطله می شوند و محصولات نهایی وارد استخر محصول نهایی یا مرحله بعدی فرآیند تصفیه می شوند.در فرآیند جداسازی خشک، ابتدا ماسه سیلیس تا ظرافت خاصی آسیاب می شود و از جداکننده مغناطیسی خشک چند مرحله ای برای حذف آهن مکانیکی و آهن پوشش داده شده در ماسه کوارتز استفاده می شود.
کاربرد فرآیند تولید مغناطیسی شن و ماسه سیلیس
علیرغم معرفی فناوری جدید، خشک کن روتاری روتاری با سابقه طولانی مدت هنوز به طور گسترده به عنوان نیروی کار بسیاری از صنایع فرآیندی در نظر گرفته می شود.ساختار محکم و در عین حال ساده، انعطاف پذیری را با قابلیت اطمینان ترکیب می کند، و این نوع خشک کن را قادر می سازد تا طیف وسیعی از مواد را مدیریت کند و به طور مداوم تحت سخت ترین شرایط کار کند.این طراحی همچنین امکان استفاده از بالاترین دمای خشک کردن ممکن را فراهم می کند و بر خلاف سایر خشک کن ها به تغییرات گسترده در اندازه مواد، میزان رطوبت یا توان عملیاتی حساس نیست.
مواد کلسینه مواد معدنی لجن زغال سنگ گچ شن خاک رس لجن مواد کارخانه ای فسفات ها سنگ آهک
|
مشخصات فنی قطر: 600 تا 3500 میلی متر طول: 8000mm تا 65000mm روش های گرمایش: مستقیم یا غیر مستقیم ظرفیت: 500 کیلوگرم در ساعت تا 175 تن در ساعت سوخت: زغال سنگ، گاز طبیعی، نفت سنگین و غیره محدوده دما: 200-700 درجه سانتی گراد جنس: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و غیره ضخامت: 8 تا 70 میلی متر
|
درخواست خود را به طور مستقیم به ما بفرستید