دستگاه خشک کن و خنک کننده چرخشی در تولید شکر

استفاده از خشک کردن و خنک کردن چرخشی در تولید شکر

خشک کردن و خنک کردن شکر یکی از کاربردهای ویژه ای است که Ingetecsa در آن شهرت خوبی دارد.اولین مرجع ما در خشک کن شکر به اوایل قرن گذشته باز می گردد.

زمانی شروع شد که ما اولین خشک کن های درام چرخشی تفاله چغندر را عرضه کردیم.کمی بعد اولین خشک کن شکر کریستالی، درام خشک کن چرخشی را نصب کردیم.در طول سال‌ها، ما ده‌ها تجربه در زمینه نیشکر و چغندرقند به دست آوردیم که مشتریان و ما هنوز از آن سود می‌برند.

نمای کلی فرآیند

شکر سفره می تواند دو منشا داشته باشد: یا از چغندرقند یا از نیشکر.بر پایه ساکارز (ساکاروز) است.صرف نظر از ماده اولیه، هر دو فرآیند در اصل تقریباً یکسان هستند.

پس از تمیز کردن و دسته بندی مواد اولیه، ساکارز با پختن چغندر قند یا با فشار دادن نیشکر استخراج می شود.این دو جریان متمایز ایجاد می کند: آب شکر و الیاف نیشکر یا جریان تفاله چغندر، بسته به منبع.

آب قند

آب شکر، غنی از ساکارز، بیشتر تصفیه و خالص می شود.سپس مراحل کریستالیزاسیون و سانتریفیوژ کردن انجام می شود.کریستال های آبگیری شده از سانتریفیوژ نیاز به خشک شدن و خنک شدن دارند.پس از خنک شدن، بسته بندی، ذخیره سازی و حمل و نقل انجام می شود.

هر دو مرحله خشک کردن و سرد کردن مراحل کلیدی فرآیند هستند که ظاهر، عملکرد و قابلیت جریان مورد نیاز کریستال قند نهایی را تعیین می کنند.به همین دلیل است که این مراحل فرآیند بسیار مورد توجه قرار می گیرند.

الزامات کریستال قند

مهم ترین نکته در هنگام خشک شدن و خنک شدن، جلوگیری از انسداد آب در کریستال است.علاوه بر این، ایجاد درخشندگی کریستالی و ظاهر براق آن.

در نهایت، کریستال‌ها باید با دقت درمان شوند تا در اثر ضربه مکانیکی به لبه‌ها آسیب نرسانند.

درام چرخشی

برای خشک کردن کریستال های قند از یک درام چرخشی ضد جریان استفاده می شود.

رایج ترین مورد استفاده برای مرحله خشک کردن، درام چرخشی است.فرآیند خشک کردن جریان مخالف برای سرعت تبخیر کنترل شده و جلوگیری از انسداد آب بهترین کار را دارد.درام چرخشی شرایط ایده‌آلی را برای این مرحله ایجاد می‌کند: به کریستال‌های قند اجازه می‌دهد به آرامی خشک شوند در حالی که شربت چسبیده به سطح کریستال متبلور می‌شود.این یک مرحله فرآیندی است که زمان می برد.در واقع، آخرین مرحله از مرحله کریستالیزاسیون در کولر اتفاق می افتد، نه در خشک کن.

مزایای خشک کن درام چرخشی

یک درام چرخشی به عنوان خشک کن قند دارای چندین مزیت هم از نظر مکانیکی و هم از نظر فرآیندی است:

≡ یک فرآیند قوی و بدون عارضه

≡ رفتار غیر چسبنده

≡ استفاده بهینه از انرژی

≡ موجود در فولاد ضد زنگ

≡ ایده آل برای جریان های حجیم با واریانس در انبار خوراک

تغییر تکنولوژی

برای مدت طولانی استفاده از خنک کننده درام چرخشی پس از خشک کن درام چرخشی معمول بوده است.خنک کننده نیز به همان دلایلی که برای خشک کن در حالت جریان مخالف کار می کند: بهترین شرایط فرآیند قابل کنترل را برای کریستال های قند فراهم می کند.

در حالی که شکی نیست که خشک کن درام چرخشی هنوز هم فناوری ترجیحی برای مرحله خشک کردن است، نگرانی هایی در مورد خنک کننده درام چرخشی مطرح شد.

کریستال‌ها در خنک‌کننده بستر سیال کمتر فرسایش می‌یابند و در نتیجه کریستالی براق‌تر و درخشان‌تر می‌شوند و در عین حال ریزدانه‌ها را از فرآیند جدا می‌کنند.

باید فناوری متفاوتی پیدا می‌شد که این مشکل را برطرف کند.

در همکاری نزدیک با تولیدکنندگان شکر، Ingetecsa توانسته است نشان دهد که چیدمان تجهیزات فرآیند بهینه ترکیبی از یک درام چرخشی و یک فناوری بستر سیال استاتیک است.این منجر به یک کریستال قند شد که آخرین سخت‌ترین الزامات را از نظر موارد زیر برآورده کرد:

≡ درخشندگی کریستالی

≡ ظاهر کریستالی براق

≡ حداقل آسیب ذرات

ترکیب خشک کن درام چرخشی با خنک کننده بستر سیال، بهترین های هر دو جهان را ارائه می دهد: تجهیزات کارآمد انرژی، قابل اعتماد، انعطاف پذیر در واریانس موجودی خوراک و پرداخت کریستالی ملایم.