خط تولید شن کوارتز / شن و ماسه سیلیس

ماسه سیلیس چیست؟

کانی های سیلیکا نشان دهنده گروهی از مواد معدنی هستند که از سیلیکون و اکسیژن تشکیل شده اند و فرمول شیمیایی SiO2 را تشکیل می دهند.سیلیس می تواند به شکل ماکرو کریستالی، کریستالین و آمورف وجود داشته باشد.

صنعت عمدتاً از شکل کریستالی سیلیس یعنی کوارتز استفاده می کند.سیلیس به عنوان محصولات دانه ای حاوی محدوده اندازه ذرات > 63 میکرومتر استفاده می شود.سیلیس ریزدانه به عنوان پرکننده های کاربردی در کاربردهای مختلف استفاده می شود.

سیلیکادی اکسید تقریباً در 10 شکل کریستالی مختلف ظاهر می شود که کوارتز، فراوان ترین نماینده، در سیستم کریستالی تریگونال متبلور می شود.

کوارتز از نهشته‌های سنگ سخت استخراج می‌شود که مهم‌ترین نماینده آن نهشته‌های رگه‌ای یا کانسارهای پگماتیتی و نهشته‌های آبرفتی است.کانی‌سازی به ترتیب نوع کانسار، کانی‌های جانبی، ناخالصی‌های موجود همراه با کوارتز در کانسار و همچنین رشد درون‌گرمی کانی‌ها در زمینه سنگ، مسیر فرآیند را مشخص می‌کند.

از نظر شیمیایی بی اثر است، از نظر شیمیایی تقریباً به تمام اسیدها به استثنای اسید هیدروفلوریک مقاوم است و در شارهای قلیایی محلول است.

* شرح فرایند

شستن و طبقه بندی اسلیم زدایی

عیار SiO2 در ماسه کوارتز (ماسه سیلیس) با ریزتر شدن اندازه ماسه کوارتز (ماسه سیلیس) کاهش می یابد، بنابراین شستن و جداسازی ماسه کوارتز خام (ماسه سیلیس) قبل از مرحله بعدی ضروری است.

اسکراب کردن

اسکراب راهی است که با نیروی مکانیکی آهن فیلم و مواد معدنی ناخالص روی سطح کوارتز را از بین می برد و این سنگدانه های معدنی را خرد می کند.شن و ماسه کوارتز با طبقه بندی بیشتر تصفیه می شود.دو نوع روش شستشوی غارتی و شستشوی مکانیکی وجود دارد.

شناورسازی

جداسازی میکا و کوارتز دشوار است، روش‌های موثر: کلکتور آنیونی در شرایط اسیدی و کلکتور آنیونی - کاتیونی در شرایط قلیایی.تصفیه ماسه کوارتز می تواند پس از شستشو، جداسازی، جداسازی مغناطیسی و شناور به 99٪ برسد.

اسیدشویی

اسید رقیق در حذف آهن و آلومینیوم و اسید غلیظ برای حذف تیتانیوم و کروم و اسید مخلوط برای ناخالصی معدنی اثر قابل توجهی داشت.کنترل عوامل مختلف اسیدشویی باید بر اساس نیازهای درجه نهایی کوارتز باشد و تا آنجا که ممکن است غلظت اسید، دما و دوز را برای دستیابی به تصفیه کوارتز کاهش دهید.

* مورد

یک کارخانه پانسمان شن کوارتز (ماسه سیلیس) در یوننان با جزء اصلی ماسه کوارتز (ماسه سیلیس) بود که 95-97٪ را تشکیل می داد.سیمان سیلیسی 8-23 درصد، مواد معدنی ناخالص هماتیت، لیمونیت و غیره حدود 1-3 درصد را تشکیل می دهند.کارخانه طبقه بندی صفحه نمایش - جداسازی مغناطیسی خشک - دوز کردن فرآیند اسکراب-فلوتاسیون قوی، شاخص های نهایی: SiO2 ≥ 97.62٪، Fe2O3 ≤ 0.24، Al2O3 ≤ 1.11٪. شاخص های ضعیف به طور جدی بر تولید و سود اقتصادی تأثیر می گذارد.بنابراین، این کارخانه، هنگ یانگ را برای اصلاح فناوری مأمور کرد.با آزمایش‌های پانسمان، Hengyang تصمیم گرفت طبقه‌بندی صفحه نمایش - جداسازی مغناطیسی خشک - دوز کردن شستشوی قوی - فرآیند شستشوی اسید را اتخاذ کند.

پس از اصلاح فنی، شن و ماسه کوارتز خالص (شن سیلیس) الزامات کیفیت پودر سیلیکون را برآورده کرد و می توان از آن در صنعت ریخته گری سرامیک، رنگ، فلز پس از سنگ زنی فوق العاده استفاده کرد.