کارخانه تصفیه مواد معدنی لوله تولید ماسه کوارتز

شستن و طبقه بندی

درجه SiO2 در شن کوارتز ((شن سیلیکا) با کوچک شدن اندازه شن کوارتز ((شن سیلیکا) کاهش می یابد، بنابراین شستن و پاک کردن شن کوارتز خام ((شن سیلیکا) قبل از مرحله بعدی ضروری است.

پاک کردن

پاکسازی روش حذف فلز آهن و مواد معدنی ناخالص در سطح کوارتز با نیروی مکانیکی و خرد کردن این سنگ معدنی است.شن کوارتز با طبقه بندی بیشتر تصفیه می شوددو نوع روش شستشوی رب و شستشوی مکانیکی وجود دارد.

شناور شدن

جدایی میکا و کوارتز دشوار است، روش های موثر: کلکتور آنیونیک در حالت اسیدی و کلکتور آنیونیک - کتیونیک در حالت قلیایی.تصفیه شن کوارتز می تواند بعد از پاکسازی به 99 درصد برسد، جدا کردن، جدا کردن مغناطیسی و شناور شدن.

تخلیه اسید

اسید رقیق تاثیر قابل توجهی در حذف آهن و آلومینیوم و اسید متمرکز برای حذف تیتانیوم و کروم و اسید مخلوط برای ناخالصی های معدنی داشت.کنترل عوامل مختلف از لوله کشی اسید باید بر اساس الزامات درجه نهایی کوارتز باشد، و تا جایی که ممکن است غلظت اسید، دمای و دوز را برای دستیابی به تصفیه کوارتز کاهش دهید.

* پرونده

یک کارخانه آماده سازی شن و ماسه ی کوارتز ((شن و ماسه ی سیلیس) در یونان که جزء اصلی آن شن و ماسه ی کوارتز ((شن و ماسه ی سیلیس) بود که 95 تا 97 درصد آن را تشکیل می داد؛ سیمان سیلیس که 8 تا 23 درصد آن را تشکیل می داد؛مواد معدنی غیرقانونی هماتیت بودند، لیمونیت، و غیره در حدود 1-3 درصد را تشکیل می دهد. کارخانه طبقه بندی صفحه نمایش - جداسازی مغناطیسی خشک - دوزه گیری فرآیند قوی تمیز کردن-فلوتیشن، شاخص های نهایی: SiO2 ≥ 97.62٪، Fe2O3 ≤ 0.24، Al2O3 ≤ 1.11٪، شاخص های ضعیف به طور جدی بر تولید و سود اقتصادی تاثیر می گذارد. بنابراین کارخانه Xinhai را به اصلاح فناوری سفارش داد.شين هاي تصميم گرفت طبقه بندي صفحه را اتخاذ کند - جدايي مغناطيسي خشك - دوز دادن - شستشويي قوي - فرآیند آبشوري اسيد.

پس از اصلاحات فنی، شن های کوارتز تصفیه شده ((شن های سیلیکونی) با الزامات کیفیت پودر سیلیکون مطابقت دارد و می تواند در سرامیک، رنگ،صنعت ریختن فلز پس از خرد کردن فوق العاده خوب.

* جریان فرآیند