خط تولید بهره برداری از سنگ گرافیت برای پردازش صنعتی

کانه گرافیت به گرافیت خاکی و گرافیت پولکی تقسیم می شود. گرافیت خاکی که به آن کانه گرافیت آپانیتی نیز می گویند، دارای کریستال های گرافیت کوچک با سطح کدر و خاکی و عملکرد صنعتی نسبتاً ضعیف است. در حالی که عیار سنگ معدن خام معمولاً بالا است (60-80٪)، قابلیت شناورسازی آن ضعیف است و پس از شناورسازی حداقل بهبود عیار را دارد. سنگ معدن با عیار کمتر از 65٪ به طور کلی استخراج نمی شود، در حالی که عیار بین 65-80٪ پس از مرتب سازی قابل استفاده است.

کانه گرافیت پولکی حاوی گرافیت به شکل پولک یا ورقه ای با عیار سنگ معدن خام کمتر (معمولاً 3-5٪، حداکثر 20-25٪) است. این نوع دارای قابلیت شناورسازی عالی است و پس از فرآوری به عیار بالای 90٪ می رسد و باعث می شود سنگ معدن با عیار 2-3٪ برای استخراج مناسب باشد. خواص برتر گرافیت پولکی آن را برای محصولات کربن با عیار بالا ایده آل می کند. هنگام تعیین مناسب بودن شناورسازی، باید هم عیار سنگ معدن و هم نوع آن را در نظر گرفت.

خط تولید فرآوری برای کانه گرافیت آمورف معمولاً شامل موارد زیر است:

• خرد کردن درشت:خرد کردن اولیه با استفاده از سنگ شکن فکی
• خرد کردن متوسط و ریز:سنگ شکن های مخروطی هیدرولیکی و سنگ شکن های چکشی
• آسیاب کردن:آسیاب های گلوله ای و تجهیزات آسیاب تخصصی
• شناورسازی:دستگاه های شناورسازی نوع SF و نوع XJK
• آبگیری:صفحه های آبگیری، آبگیرهای سانتریفیوژ و فیلترها
• طبقه بندی:طبقه بندی کننده های مارپیچی برای طبقه بندی موثر گرافیت
• خشک کردن:خشک کن های صنعتی برای پردازش نهایی

با کانه گرافیت متوسط تا نرم (معمولاً عیار 2-10٪)، فرآیندهای خرد کردن ساده می شوند، اغلب با استفاده از سیستم های مدار باز سه مرحله ای، دو مرحله ای یا تک مرحله ای. سنگ معدن های فرسوده از معادن کوچک/متوسط ممکن است خرد کردن را برای پردازش مستقیم آسیاب گلوله ای دور بزنند.

شناورسازی معمولاً از فرآیندهای مدار بسته چند مرحله ای با آسیاب مجدد کنسانتره استفاده می کند که به نرخ بازیابی ~80٪ می رسد. در حالی که برخی از عملیات ها آسیاب مجدد سنگ معدن میانی را آزمایش می کنند، نتایج همچنان نامشخص است. تأسیسات کوچکتر که از فرآیندهای شناورسازی باز/نیمه باز استفاده می کنند، اغلب به دلیل نقاط باطله بیش از حد، نرخ بازیابی کاهش یافته (40-50٪) را مشاهده می کنند.

در حالی که کانه گرافیت آپانیتی دارای عیار بالایی است، مرتب سازی پیچیده آن به روش های تخصصی از جمله شناورسازی (متداول ترین)، جداسازی الکتریکی و جداسازی ثقلی نیاز دارد. عملکرد شناورسازی با گرافیت پولکی عالی است و از نفت سفید/دیزل به عنوان جمع کننده و روغن شماره 2/4 به عنوان عامل کف کننده در چین استفاده می شود. عملیات بین المللی ممکن است عوامل اضافی مانند روغن سنگین، مشتقات نفتی یا استرهای تخصصی را، گاهی اوقات به صورت ترکیبی، شامل شود.

• چیدمان تجهیزات فشرده و پیشرفته، ردپای و هزینه های ساختمانی را به حداقل می رساند
• اتوماسیون بالا با کنترل کامپیوتری از راه دور، سرمایه گذاری های نیروی کار/مواد را کاهش می دهد
• عملکرد ایمن و پایدار با نرخ خرابی فوق العاده کم و حداقل تأثیرات زیست محیطی
• بهبود عیار کنسانتره تا 10 درصد، ارزش صنعتی را افزایش می دهد

پیکربندی های استاندارد شامل سنگ شکن های فکی برای خرد کردن درشت (کانه های کریستالی/آمورف)، سنگ شکن های مخروطی/چکشی برای خرد کردن متوسط/ریز، آسیاب های گلوله ای مرطوب/شبکه ای، دستگاه های شناورسازی JJF/XCF/XJB و هیدروسیکلون/فیلترهای تسمه ای برای آبگیری است.