خط تولید رسوب سنگ فلوریت تجهیزات پردازش مواد معدنی

فلوریت به طور تجاری فلورسپار نامیده می شود که از فلوراید کلسیم (CaF2) تشکیل شده است. منبع اصلی فلوئور است. همین امر در تولید اسید هیدروفلوئوریک استفاده می شود که در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی از جمله حکاکی شیشه استفاده می شود. فلوریت تمایل دارد در بلورهای ایزومتریک خوب شکل گرفته و مکعب ها و هشت وجهی ها را تشکیل دهد. همچنین به دو شکل توده ای و خاکی و به صورت پوسته یا دانه های کروی با بافت فیبری شعاعی وجود دارد.

ارتباط با معدن

در برخی مناطق، رگه های غنی از فلوریت ممکن است تا عمق 75 متری هوازدگی داشته باشند. چنین سنگ معدنی فرسوده، مخلوطی از خاک رس و قطعات فلوریت و سنگ جدا شده جدا شده، ممکن است با استفاده از کش‌کش‌ها، خراش‌ها یا بیل‌های برقی تا عمق 50 متری استخراج شود. در زیر آن، روش های استخراج زیرزمینی، شامل برش اصلاح شده یا توقف انقباض بالای سر، استفاده می شود.

معدن هنگ یانگ:

استخراج معدن هنگ یانگ معمولاً با توقف انقباض، برش و پر کردن، و توقف باز در جایی که دیوارهای قوی وجود دارد انجام می شود. سطل‌های انقباض نزدیک ممکن است جای خود را به سطل‌های با فاصله زیاد بدهند، به‌همراه سطل‌های برقی و هوایی که در بالای ایستگاه‌ها برای انتقال بیش‌شکن به گذرگاه سنگ معدن استفاده می‌شوند. واحدهای لاستیک دار و موکهاول که با هوا کار می کنند را می توان برای کار در توقف وفق داد. در جاهایی که از توقف انقباض استفاده می شود، سنگ معدن شکسته معمولاً با استفاده از لکوموتیوهای باتری دار و ماشین های تخلیه جانبی 1 یا 2 تنی به شفت منتقل می شود.

با معرفی واحدهای حمل و نقل دیزلی با عرض کمتر از 1.5 متر، استخراج معدن را می توان از توقف انقباض به زیرسطح سطح شیب دار در رگه ها تغییر داد. لودرها را می توان با کامیون های کوچک دیزلی که 3 تا 4 تن حمل می کنند خدمات رسانی کرد. تهویه تجهیزات دیزل معمولاً توسط خطوط لوله پلاستیکی بافته شده انجام می شود. در شفت ها، بالابر سطلی با بلند کردن در اسکاپ های بزرگتر جایگزین می شود. در معادن بزرگتر، سنگ شکن ها روی جیب های بارگذاری پرش در پایین شفت نصب می شوند که بارگذاری پرش را بهبود می بخشد.

اتاق و ستون:

در نهشته‌های بستر، از الگوهای اتاق و ستون استفاده می‌شود که عرض اتاق‌ها بر اساس شرایط سقف تعیین می‌شود. تجهیزات جدیدتر دارای لاستیک‌های لاستیکی هستند و با دیزل کار می‌کنند، از جمله واحدهای muckhaul - که دارای سطل‌هایی با ظرفیت 0.9 تا 4.6 متر مکعب هستند - و کامیون‌های دیزلی لاستیکی با ظرفیت 3 تا 18 تن. حفاری توسط ژامبوهای پیشرانه دیزلی در معادن سنگ معدن بستر انجام می شود، اما مته های جکلگ هنوز در مکان های کاری باریکتر و دریفت ها استفاده می شود. در سنگ معدن چند سطحی، رمپ های حمل و نقل در عیارهای 12 تا 15 درصد سطوح را به هم متصل می کنند. بالا بردن عمودی برای تسهیل نیازهای تهویه استفاده می شود.

بیشتر حفاری ها از قطعات کاربید تنگستن یا قطعات فولادی سخت شده دور ریختنی استفاده می کنند. در انفجار، روند به طور فزاینده ای به سمت استفاده از مخلوط نیترات آمونیوم-روغن سوخت است. به خدمه معدن، سرپرستان و مکانیک ها معمولاً وسایل نقلیه پرسنل دیزلی برای تسهیل حرکت ارائه می شود. هر جا که عرض بدنه‌های سنگ معدن، عمق روباره، نسبت‌های برداشت اقتصادی و استحکام دیواره‌های جانبی اجازه می‌دهد، استخراج با روش‌های روباز معمول است، همانطور که در کنیا و آفریقای جنوبی انجام می‌شود. این مزیت‌های آشکاری را که با استفاده از مواد منفجره کم‌هزینه، تجهیزات جابجایی زمین در مقیاس بزرگ و روش‌های اقتصادی استخراج از معادن معدنی به دست می‌آید، بهینه می‌کند.

خلاصه ای از فرآیند فلوتاسیون سنگ فلوریت

استفاده می کند

اکثریت مصرف سالانه فلورسپار ایالات متحده برای تولید اسید هیدروفلوئوریک (HF) و فلوراید آلومینیوم (AlF3) است. HF یک عنصر کلیدی برای تولید تمام مواد شیمیایی آلی و غیر آلی است که حاوی عنصر فلوئور هستند. همچنین در ساخت اورانیوم استفاده می شود. AlF3 در تولید آلومینیوم استفاده می شود.

باقیمانده مصرف فلورسپار به صورت شار در ساخت فولاد، شیشه، لعاب و سایر محصولات است. شار ماده ای است که دمای ذوب یک ماده را کاهش می دهد.