استخراج فراوری فلوریت، سودمندی برای صنایع معدنی

در اینجا یک جریان فرآیند معمولی کارخانه فرآوری فلوریت آورده شده است:

• خرد کردن:
  • کاهش اندازه سنگ فلوریت خام به اندازه قابل کنترل برای فرآوری بعدی.
  • تجهیزات مورد استفاده: سنگ شکن، سنگ شکن مخروطی، سنگ شکن ضربه ای.
• سنگ زنی:
  • کاهش بیشتر اندازه ذرات سنگ معدن خرد شده برای آزادسازی کانی فلوریت با ارزش از کانی های گنگ.
  • تجهیزات مورد استفاده: آسیاب گلوله ای، آسیاب میله ای.
• طبقه بندی:
  • جداسازی سنگ معدنی به قطعات اندازه های مختلف برای بهینه سازی فرآیندهای جداسازی بعدی.
  • تجهیزات مورد استفاده: هیدروسیکلون، طبقه بندی کننده، صفحه نمایش.
• بهره مندی:
  • جداسازی کانی فلوریت از کانی‌های گنگ با استفاده از تکنیک‌های مختلف مانند فلوتاسیون، جداسازی گرانشی یا جداسازی مغناطیسی.
  • تجهیزات مورد استفاده: ماشین های شناورسازی، میزهای تکان دهنده، جداکننده های مغناطیسی.
• آبگیری:
  • حذف آب اضافی از کنسانتره فلوریت برای بهبود خواص نگهداری و نگهداری آن.
  • تجهیزات مورد استفاده: ضخیم کننده ها، فیلترها، سانتریفیوژها.
• خشک کردن:
  • کاهش بیشتر رطوبت کنسانتره فلوریت برای برآوردن مشخصات مصرف کنندگان نهایی.
  • تجهیزات مورد استفاده: خشک کن های چرخشی، خشک کن های بستر سیال.

خلاصه ای از فرآیند فلوتاسیون سنگ فلوریت

استفاده می کند

اکثریت مصرف سالانه فلورسپار ایالات متحده برای تولید اسید هیدروفلوئوریک (HF) و فلوراید آلومینیوم (AlF3) است. HF یک عنصر کلیدی برای تولید تمام مواد شیمیایی آلی و غیر آلی است که حاوی عنصر فلوئور هستند. همچنین در ساخت اورانیوم استفاده می شود. AlF3 در تولید آلومینیوم استفاده می شود.

باقیمانده مصرف فلورسپار به صورت شار در ساخت فولاد، شیشه، لعاب و سایر محصولات است. شار ماده ای است که دمای ذوب یک ماده را کاهش می دهد.